Podstawowym celem kontroli jest identyfikacja i rozwiązywanie problemów z jakością, zanim produkty opuszczą fabrykę, co pozwoli uniknąć ryzyka zwrotów i strat dla kupujących. Prace inspekcyjne powinny być zgodne z zasadami „zorientowanej na zapobieganie, pełnej-kontroli procesu i obiektywnej bezstronności”, obejmując-etapy przedprodukcyjne,-produkcyjne i-poprodukcyjne w procesie produkcji odzieży. W tym artykule wyjaśniono standardowe wymagania i kroki proceduralne dotyczące kontroli odzieży.
I. Standardy kontroli odzieży
1. Sprawdź, czy ilość produktu spełnia minimalne wymagania dotyczące kontroli;
2. Potwierdź, że oznaczenia wysyłkowe na kartonach odpowiadają specyfikacjom klienta;
3. Sprawdź, czy asortyment produktów jest zgodny z zamówieniem, oznaczeniami wysyłkowymi i wymaganiami klienta;
4. Sprawdź, czy towar i opakowanie nadają się do transportu i przechowywania oraz upewnij się, że opakowanie spełnia wymagania;
5. Sprawdź towar pod kątem złamanych igieł i wtrąceń metalowych;
6. Sprawdź opisy produktów, fasony i kolorystykę, dbając o zgodność z zamówieniem i próbkami;
7. Zmierzyć wymiary odzieży pod kątem zgodności ze specyfikacją zamówienia;
8. Potwierdź, że waga produktu spełnia wymagania klienta;
9. Oceniaj jakość produktu;
10. Sprawdź, czy przywieszki i wszyte etykiety odpowiadają specyfikacjom;
11. Sprawdź wyroby skórzane pod kątem rozwoju pleśni;
12. W razie potrzeby przeprowadź-testy zmniejszające palność;
13. Wykonać testy montażowe i funkcjonalne;
14. Wykonaj wszelkie dodatkowe punkty kontroli określone przez klienta.
II. Standardy kontroli jakości odzieży
(I) Wymagania ogólne
1. Tkaniny i wykończenia muszą być najwyższej jakości, spełniać specyfikacje klienta i zostać przez niego zatwierdzone do serii produkcyjnych;
2. Kombinacje stylów i kolorów muszą być dokładne i-wolne od błędów;
3. Rozmiary muszą mieścić się w dopuszczalnych zakresach tolerancji;
4. Jakość wykonania musi być skrupulatna;
5. Produkty muszą być czyste, schludne i dobrze się prezentować.
(II) Wymagania dotyczące wyglądu
1. Plisa z przodu musi być prosta, płaska i jednakowej długości. Zaszewki z przodu powinny być płaskie, równej szerokości, a wewnętrzna plisa nie może wystawać poza zewnętrzną plisę. Krawędzie zamka muszą leżeć płasko, być jednolicie gładkie, bez zmarszczek i szczelin. Szyny zamka nie mogą się marszczyć. Przyciski muszą być proste, równomiernie rozmieszczone i wyrównane.
2. Szwy są równe i proste, bez szwów wstecznych na końcach szwów i o stałej szerokości po obu stronach.
3. Szczeliny są proste, pozbawione strzępów i szczelin.
4. Kieszenie są kwadratowe, płaskie i pozbawione szczelin przy otworze. Klapy i naszywane kieszenie są kwadratowe, płaskie i spójne pod względem rozmieszczenia, wysokości i rozmiaru z przodu/tyłu. Kieszenie wewnętrzne są na poziomie.
5. Wszystkie elementy muszą mieć jednakowy rozmiar, być kwadratowe i leżeć płasko.
6. Nacięcia w klapach muszą być identycznej wielkości. Klapy muszą leżeć płasko i mieć schludne krawędzie. Nacięcia kołnierza muszą być zaokrąglone i gładkie. Powierzchnie kołnierzy muszą leżeć płasko z odpowiednim napięciem. Krawędzie kołnierzyka muszą być proste, bez zawijania. Klapy dolne nie mogą być widoczne.
7. Ramiona muszą być gładkie, szwy proste, szerokość ramion jednakowa, a szwy symetryczne.
8. Długość rękawów, rozmiary mankietów i szerokość muszą być jednakowe. Klinowe rękawy muszą mieć jednakową wysokość, długość i szerokość.
9. Tył musi być gładki, szwy proste, a pas tylny musi być poziomo symetryczny i mieć odpowiednią elastyczność.
10. Dół jest zaokrąglony i gładki; gumki i ściągacze mają jednakową szerokość; Wzdłuż pasków wszyty jest ściągacz.
11. Rozmiar i długość podszewki są odpowiednio dopasowane do materiału zewnętrznego; brak wystającej lub odsłoniętej podszewki.
12. Taśmy tkane lub lamówki wszyte po zewnętrznych stronach mają symetryczne wzory po obu stronach.
13. Bawełniana wyściółka musi leżeć płasko, mieć równe szwy, schludne linie i dopasowane szwy z przodu-tyłu.
14. W przypadku tkanin z włosiem (polarem) określ kierunek i upewnij się, że włosie układa się równomiernie w całym ubraniu.
15. W przypadku modeli z zapięciami na końcach-rękawów długość zapięcia nie może przekraczać 10 cm. Zamknięcia muszą być spójne, bezpieczne i schludne.
16. W przypadku tkanin wymagających dopasowania wzoru (np. paski lub kratka) paski muszą być dokładnie ułożone.
(III) Wymagania dotyczące wykonania
1. Ściegi muszą być płaskie, bez zmarszczek i zniekształceń. W przypadku odcinków z podwójną-nitką wymagane jest szycie podwójną-igłą. Nić dolna musi być równa, bez przeskakiwanych ściegów, luźnych nitek i przerw.
2. Zabrania się używania kredy kolorowej do zaznaczania linii i robienia notatek. Na wszystkich etykietach nie wolno pisać piórami wiecznymi ani długopisami.
3. Tkaniny zewnętrzne i podszewkowe muszą być wolne od różnic kolorystycznych, plam, zaciągniętych nitek i-nienaprawialnych dziur po igłach.
4. Haft komputerowy, logo, kieszenie, klapki, mankiety, fałdy, oczka i mocowania na rzepy muszą być precyzyjnie rozmieszczone, bez widocznych otworów pozycjonujących.
5. Haft komputerowy musi być ostry, z równo przyciętymi nitkami i dokładnie usuniętym papierem podkładowym. Wydruki muszą być wyraźne,-przezroczyste i wolne od resztek kleju.
6. Jeżeli w rogach kieszeni lub na klapach wymagane są wstawki, ich rozmieszczenie musi być precyzyjne i wyrównane.
7. Zamki błyskawiczne nie mogą się odkształcać i powinny działać płynnie w obu kierunkach.
8. W przypadku jasnych-podszewek podatnych na blaknięcie koloru, starannie przytnij naddatki szwów i usuń wszystkie luźne nitki. W razie potrzeby nałóż fizelinę, aby zapobiec przenoszeniu koloru.
9. W przypadku dzianin podszewkowych należy pozostawić naddatek na skurcz wynoszący 2 cm.
10. W przypadku sznurków ściągających z odsłoniętymi końcami (np. kaptur, talia, dół) odsłonięta długość powinna wynosić 10 cm przy pełnym rozciągnięciu. W przypadku sznurków ściągających z wszytymi-końcami upewnij się, że leżą płasko, bez nadmiernego wystawania.
11. Oczka i nity muszą być umieszczone dokładnie i bez zniekształceń. Zabezpiecz je szczelnie, aby zapobiec poluzowaniu się, szczególnie w przypadku tkanin o luźnym splocie. Sprawdzaj wielokrotnie, jeśli pojawią się jakiekolwiek problemy.
12. Zatrzaski muszą być dokładnie umiejscowione, zachowywać dobrą elastyczność, być odporne na odkształcenia i nie obracać się.
13. Wszystkie paski i pętle podlegające większym obciążeniom należy wzmocnić stebnowaniem.
14. Wszystkie nylonowe taśmy i tkane sznurki muszą być-zgrzewane lub przypalane na krawędziach cięcia, aby zapobiec strzępieniu się lub rozrywaniu.
15. Bezpiecznie przymocuj podszewki kieszeni, panele pod pachami, wiatroszczelne mankiety i wiatroszczelne obszycia bluzek.
16. Spódnice/spodnie: Ściśle kontroluj wymiary pasa z tolerancją ±0,5 cm.
17. Spódnice/spodnie: Wzmocnij ślepe ściegi plisy z tyłu grubą nicią i przeszyj podstawę plisy dla wzmocnienia.
III. Procedura kontroli odzieży
1. Losowo wybierz kartony do kontroli z całej przesyłki zgodnie ze standardami pobierania próbek (np. zasadami pobierania próbek AQL), aby upewnić się, że próbka jest reprezentatywna i uniknąć selektywnego doboru kartonów.
2. Ustaw wysokość testu upadku zgodnie ze standardami branżowymi (np. 30–80 cm w oparciu o wymiary i wagę kartonu) i kolejno wykonaj testy upadku na wszystkich sześciu powierzchniach, jednym klejonym szwie i jednym rogu każdego kartonu.
3. Sprawdź-wszystkie informacje o znakach wysyłkowych na opakowaniach zewnętrznych z dokumentacją-dostarczoną przez klienta, w tym między innymi z numerem zamówienia, numerem stylu, numerem partii, miejscem docelowym, numerem kartonu, wagą brutto/netto itp., aby zapewnić pełną zgodność ze specyfikacjami zamówienia.
4. Po otwarciu kartonów należy najpierw sprawdzić, czy asortyment kolorów i rozmiarów odzieży znajdującej się w środku odpowiada wymaganiom zamówienia zgodnie z instrukcją pakowania klienta.
5. Podczas rozpakowywania należy najpierw dotknąć tkaniny odzieży, aby ocenić, czy w dotyku odpowiada potwierdzonej próbce odzieży. Jednocześnie sprawdź tkaninę pod kątem problemów, takich jak wilgoć lub nietypowy zapach.
6. Sprawdź zawieszki, metki/naklejki z cenami, etykiety pielęgnacyjne, etykiety główne itp. pod kątem zgodności ze specyfikacjami klienta.
7. Ściśle przestrzegaj podanych tabel rozmiarów. Pobierz losowo próbkę co najmniej 5 jednostek każdego stylu/koloru, aby zmierzyć krytyczne wymiary (np. długość odzieży, obwód klatki piersiowej, szerokość ramion, długość rękawa), zapisując dokładne pomiary.
8. Po zakończeniu inspekcji sporządź raport ze wszystkich zidentyfikowanych problemów.
9. Przygotuj formalny raport z inspekcji w oparciu o zapisy z inspekcji, zawierające: datę inspekcji, lokalizację, ilość próbek, wyniki dla każdego punktu inspekcji, szczegółową listę problemów i wstępne ustalenie (Zaliczony/Niezaliczony/W toku).
Kontrolę wzrokową przeprowadza się w następującej kolejności:
· Potwierdź, że styl i kolor odpowiadają zamówieniu i próbce odzieży;
· Sprawdź wydruki i hafty: Sprawdź przejrzystość wzoru, rozmieszczenie i wyrównanie krawędzi pod kątem gładkości; upewnij się, że nie brakuje wydruków, błędów drukarskich ani luźnych nitek;
· Sprawdź wady powierzchni: Sprawdź, czy nie ma widocznych plam, luźnych nitek lub wystrzępionych tkanin;
· Upewnij się, że ściegi są proste i gładkie, bez przeskoków i z jednakowymi odstępami między ściegami;
· Sprawdź, czy różnice wysokości kieszeni mieszczą się w dopuszczalnych granicach (zazwyczaj mniejsze lub równe 0,5 cm);
· Upewnij się, że dziurki na guziki są przycięte płasko i nie strzępią się, guziki pasują do dziurek, kołnierzyki leżą płasko i nie są zawijane, a klapy są gładko założone.
